隨著(zhu)時代的(de)(de)發展(zhan)、科學技術的(de)(de)進步，對(dui)產品的(de)(de)安全(quan)狀況和產品質量以及使用(yong)的(de)(de)性(xing)能都提(ti)出了(le)越來越高的(de)(de)要求，由于(yu)無(wu)損檢測技術自身的(de)(de)優越性(xing)，在壓(ya)力容器產品制造(zao)和使用(yong)中得(de)到廣泛應用(yong)。
1 無損檢測技術的應(ying)用特(te)點
在利用(yong)(yong)無(wu)損(sun)(sun)(sun)檢(jian)測(ce)(ce)技術對(dui)壓力(li)(li)(li)容(rong)器(qi)檢(jian)驗過程中(zhong)，需要(yao)(yao)針對(dui)無(wu)損(sun)(sun)(sun)檢(jian)測(ce)(ce)的(de)口的(de)來對(dui)合理確(que)定(ding)無(wu)損(sun)(sun)(sun)檢(jian)測(ce)(ce)實施的(de)時間，這樣才能(neng)夠更好的(de)實現對(dui)壓力(li)(li)(li)容(rong)器(qi)產(chan)品質(zhi)量的(de)正確(que)評價。由于無(wu)損(sun)(sun)(sun)檢(jian)測(ce)(ce)是(shi)在不損(sun)(sun)(sun)壞材料、工(gong)件及結構的(de)基礎上實施檢(jian)測(ce)(ce)，因此(ci)在具體對(dui)壓力(li)(li)(li)容(rong)器(qi)檢(jian)測(ce)(ce)過程中(zhong)，還要(yao)(yao)與破壞性(xing)檢(jian)測(ce)(ce)技術進行有效配(pei)合，即將二(er)者(zhe)的(de)檢(jian)測(ce)(ce)結果進行對(dui)比，以(yi)此(ci)來準確(que)對(dui)壓力(li)(li)(li)容(rong)器(qi)的(de)使用(yong)(yong)性(xing)能(neng)進行評定(ding)。
在對壓力容器進(jin)行(xing)無損檢測過程(cheng)中，需要根據被檢物(wu)的材(cai)質(zhi)、加工種(zhong)類、加工過程(cheng)及使用過程(cheng)等來選擇(ze)最適宜的檢測方法。同時還要綜合應用多種(zhong)無損檢測方法，這樣各種(zhong)檢測方法能夠(gou)取(qu)長(chang)補短，有利(li)于綜合對壓力容器產品(pin)的性能進(jin)行(xing)判斷。
利用(yong)無損(sun)檢測主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)(shi)(shi)針(zhen)對材料(liao)、鑄(zhu)鍛件及焊縫(feng)(feng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)缺陷進(jin)行(xing)檢查(cha)，主(zhu)要(yao)(yao)以制造(zao)加工過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)檢查(cha)及使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)定(ding)(ding)(ding)期檢查(cha)為主(zhu)。通過(guo)在(zai)(zai)制造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)對原材料(liao)、鑄(zhu)鍛件及焊縫(feng)(feng)進(jin)行(xing)檢查(cha)，來(lai)對原材料(liao)、鑄(zhu)鍛件及焊縫(feng)(feng)的(de)質量(liang)是(shi)(shi)(shi)否按規定(ding)(ding)(ding)標準(zhun)進(jin)行(xing)制造(zao)加工進(jin)行(xing)評定(ding)(ding)(ding)，判斷(duan)其是(shi)(shi)(shi)否與質量(liang)要(yao)(yao)求(qiu)相符。而且對于壓(ya)力容器來(lai)講，其在(zai)(zai)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)每隔一(yi)段時間都要(yao)(yao)進(jin)行(xing)一(yi)次檢查(cha)，以此來(lai)對新產生的(de)缺陷進(jin)行(xing)判斷(duan)，并對設備是(shi)(shi)(shi)否需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)修補(bu)及報廢(fei)進(jin)行(xing)確定(ding)(ding)(ding)。
2. 壓(ya)力容器常用的無損檢測技(ji)術
2.1射線檢測
目前射線檢(jian)測(ce)(ce)按照(zhao)(zhao)美國材料試(shi)驗學會(hui)的定義可分為：照(zhao)(zhao)相(xiang)(xiang)檢(jian)測(ce)(ce)、實時成像檢(jian)測(ce)(ce)、層析檢(jian)測(ce)(ce)和其(qi)它射線檢(jian)測(ce)(ce)技術四(si)類(lei)，其(qi)中射線照(zhao)(zhao)相(xiang)(xiang)法(fa)是在壓力容器(qi)中應用(yong)最廣(guang)泛的一種射線檢(jian)測(ce)(ce)方法(fa)。
射(she)線照相法(fa)是指用X射(she)線或γ射(she)線穿(chuan)透試(shi)件(jian)，試(shi)件(jian)中(zhong)因缺陷存(cun)在影(ying)響射(she)線的吸(xi)收而產(chan)生強度差異(yi)，通(tong)過測(ce)(ce)(ce)量這種差異(yi)來探測(ce)(ce)(ce)缺陷，并以膠(jiao)片作(zuo)為記(ji)錄信(xin)息(xi)的器材的無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)。射(she)線照相設(she)備(bei)可(ke)分(fen)為：X射(she)線檢(jian)測(ce)(ce)(ce)機、高能射(she)線檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設(she)備(bei)、γ射(she)線檢(jian)測(ce)(ce)(ce)機。
射線(xian)照相(xiang)法的特點：
⑴ 可以獲得缺陷的直觀圖(tu)像，定(ding)位準確。
⑵ 檢測結果可(ke)直接(jie)記(ji)錄(lu)，可(ke)長期保存。
⑶ 對體積型缺陷(xian)（如(ru)氣孔(kong)、夾渣等(deng)(deng)）檢出率很高，對面積型缺陷(xian)（如(ru)裂(lie)紋、未(wei)熔合等(deng)(deng)）如(ru)照相(xiang)角(jiao)度不適當，容易漏檢。
⑷ 適(shi)宜(yi)檢(jian)驗(yan)對接焊縫，檢(jian)驗(yan)角焊縫效果較差，不適(shi)宜(yi)檢(jian)驗(yan)板材、棒材、鍛件(jian)等。
2.2超聲(sheng)檢測
超(chao)聲檢(jian)(jian)(jian)(jian)測主要(yao)用于檢(jian)(jian)(jian)(jian)測對接焊(han)縫(feng)內(nei)部埋藏缺(que)陷(xian)和(he)壓力(li)容器焊(han)縫(feng)內(nei)表面(mian)裂紋，也用于壓力(li)容器鍛件(jian)和(he)高壓螺栓(shuan)可能出現裂紋的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測。超(chao)聲檢(jian)(jian)(jian)(jian)測可分(fen)為(wei)超(chao)聲檢(jian)(jian)(jian)(jian)測、超(chao)聲測厚(hou)以及超(chao)聲波(bo)測晶粒度、測應(ying)力(li)等，有(you)根(gen)據(ju)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)回波(bo)和(he)底面(mian)的(de)(de)(de)回波(bo)進行判斷的(de)(de)(de)脈(mo)沖(chong)反射法(fa)(fa)；有(you)根(gen)據(ju)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)陰影來(lai)判斷缺(que)陷(xian)情況(kuang)的(de)(de)(de)穿(chuan)透(tou)法(fa)(fa)，還有(you)由被(bei)檢(jian)(jian)(jian)(jian)物產(chan)生駐波(bo)來(lai)判斷缺(que)陷(xian)情況(kuang)或(huo)者判斷板厚(hou)的(de)(de)(de)共振(zhen)法(fa)(fa)。目前使用最(zui)多(duo)的(de)(de)(de)是脈(mo)沖(chong)反射法(fa)(fa)。
超(chao)聲檢測的特(te)點：
⑴ 面積型(xing)(xing)缺陷檢(jian)測率較(jiao)高，而體積型(xing)(xing)缺陷檢(jian)測率較(jiao)低。
⑵ 適宜檢驗厚(hou)度(du)較(jiao)厚(hou)的工件。
⑶ 適用于各種試件，包括對(dui)接焊縫、角(jiao)焊縫、T形(xing)焊縫、板材(cai)、管材(cai)、棒材(cai)、鍛件、復(fu)合材(cai)料等。
⑷ 檢(jian)驗成(cheng)本低(di)、速度快，檢(jian)測儀(yi)器(qi)體(ti)積小(xiao)、重量(liang)輕，現場使(shi)用(yong)比(bi)較方便。
⑸ 無法得到缺(que)陷直觀圖像、定位困(kun)難、定量精度(du)不高。
⑹ 檢驗結(jie)果無直(zhi)接見證記錄。
2.3 磁粉檢測
磁(ci)(ci)(ci)粉檢測是基(ji)于缺(que)陷(xian)處漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場與磁(ci)(ci)(ci)粉相互作用而(er)顯示(shi)鐵磁(ci)(ci)(ci)性(xing)材料表(biao)面(mian)和近表(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)的(de)無損檢測方法。其(qi)原理就是鐵磁(ci)(ci)(ci)性(xing)材料在磁(ci)(ci)(ci)化后內部(bu)產生很強(qiang)的(de)磁(ci)(ci)(ci)感應強(qiang)度，磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)密度增大(da)幾(ji)百倍到幾(ji)千倍，如果材料中(zhong)存在不(bu)連續(xu)（主要包括缺(que)陷(xian)造成的(de)不(bu)連續(xu)性(xing)和結構(gou)、形狀(zhuang)、材質等(deng)原因造成的(de)不(bu)連續(xu)性(xing)），磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)會發生畸(ji)變，部(bu)分(fen)磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)就有可能(neng)溢出材料表(biao)面(mian)，從空間穿過(guo)，形成漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場，漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場的(de)局部(bu)磁(ci)(ci)(ci)極能(neng)夠吸引鐵磁(ci)(ci)(ci)物質。
磁粉檢(jian)測的特點：
⑴ 適(shi)宜鐵磁材(cai)料檢測(ce)，不能用于(yu)非鐵磁材(cai)料檢測(ce)。
⑵ 可以(yi)檢(jian)出表面和(he)近表面缺陷(xian)，不能(neng)用(yong)于檢(jian)查內(nei)部缺陷(xian)。
⑶ 檢測靈敏度很高，可以(yi)發(fa)現極細小的裂紋以(yi)及其他缺陷。
⑷ 檢測成本低，速度快(kuai)。
⑸ 工件的(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸有時對檢(jian)測有影(ying)響，因此難(nan)以磁化而(er)無法檢(jian)測。
2.4 滲透檢測
元(yuan)件(jian)表面被施涂含有熒光染料(liao)或著(zhu)色染料(liao)的(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液(ye)(ye)后，在毛細(xi)管(guan)作(zuo)用下，經過(guo)一(yi)定(ding)時間，滲(shen)(shen)透(tou)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)滲(shen)(shen)進表面開(kai)口的(de)(de)缺陷(xian)中(zhong)(zhong)；經去除元(yuan)件(jian)表面多余的(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液(ye)(ye)后，再在元(yuan)件(jian)表面施涂顯(xian)(xian)像(xiang)(xiang)劑，同(tong)樣，在毛細(xi)管(guan)作(zuo)用下，顯(xian)(xian)像(xiang)(xiang)劑將吸引缺陷(xian)中(zhong)(zhong)保留的(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液(ye)(ye)，滲(shen)(shen)透(tou)液(ye)(ye)回(hui)滲(shen)(shen)到顯(xian)(xian)像(xiang)(xiang)劑中(zhong)(zhong)，在一(yi)定(ding)的(de)(de)光源(yuan)下，缺陷(xian)處的(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液(ye)(ye)痕(hen)跡(ji)被顯(xian)(xian)示(shi)，從(cong)而探測出缺陷(xian)的(de)(de)形貌及分布狀態。
滲透檢(jian)測的特點：
⑴ 可以(yi)用于除了疏松多孔性材(cai)(cai)料(liao)(liao)外(wai)任何種類的材(cai)(cai)料(liao)(liao)。
⑵ 同時存在(zai)幾個方向的缺(que)陷，用一次操(cao)作(zuo)就可大致做到全面檢測。
⑶ 元件表面(mian)光潔度影響(xiang)大，檢(jian)測結果(guo)容易(yi)受操作人員水平影響(xiang)。
⑷ 可以檢(jian)(jian)測出表面開(kai)口(kou)的(de)缺陷，但對埋藏缺陷或閉合型的(de)表面缺陷無法檢(jian)(jian)出。
(5)檢測靈敏度比磁粉檢測低。
2.5 衍射時(shi)差法超(chao)聲檢測（TOFD）
TOFD檢測技術是在(zai)不連續缺(que)陷(xian)的尖端(duan)產(chan)生(sheng)波(bo)形的轉換，當(dang)它轉換后產(chan)生(sheng)衍(yan)射波(bo)，這(zhe)個衍(yan)射波(bo)覆蓋(gai)了較大(da)的角度(du)范圍(wei)，那(nei)么衍(yan)射波(bo)就會(hui)檢測出所存在(zai)的缺(que)陷(xian)，記(ji)錄信號(hao)的飛(fei)越(yue)時(shi)間就可以測量出缺(que)陷(xian)的高(gao)度(du)，那(nei)么就可以對缺(que)陷(xian)就行定量，缺(que)陷(xian)尺寸通常是被定義為衍(yan)射信號(hao)的飛(fei)越(yue)時(shi)間差(cha)，信號(hao)波(bo)幅與缺(que)陷(xian)定量沒關(guan)系。
TOFD檢(jian)測技術(shu)是(shi)采用一發一收兩個(ge)(ge)脈(mo)沖探(tan)(tan)頭(tou)(tou)進行(xing)檢(jian)測，探(tan)(tan)頭(tou)(tou)相對(dui)于焊縫中(zhong)心線對(dui)稱布置。發射(she)探(tan)(tan)頭(tou)(tou)產(chan)生非聚焦縱(zong)波波束以一定(ding)角度入射(she)到(dao)被檢(jian)工件中(zhong)，當聲波脈(mo)沖傳送到(dao)接(jie)收探(tan)(tan)頭(tou)(tou)一端，第一個(ge)(ge)信號(hao)就到(dao)達(da)接(jie)收探(tan)(tan)頭(tou)(tou)的一端，這個(ge)(ge)就是(shi)側(ce)向(xiang)波，側(ce)向(xiang)波是(shi)在被檢(jian)工件表面(mian)下傳播。如(ru)果沒有缺陷的存在，那么(me)第二個(ge)(ge)到(dao)達(da)接(jie)收探(tan)(tan)頭(tou)(tou)的信號(hao)將是(shi)底面(mian)回波。接(jie)收探(tan)(tan)頭(tou)(tou)通過(guo)接(jie)收缺陷尖(jian)端的衍射(she)信號(hao)及其時差來確定(ding)缺陷的位置和自身高(gao)度。
TOFD檢測的特點(dian)：
⑴ 一(yi)次掃描幾乎能夠(gou)覆(fu)蓋整(zheng)個焊(han)縫區域，可以實現非常高的檢測速度。
⑵ 檢測率很高，容易檢出方向性不好的缺陷。
⑶ 能夠發現各種(zhong)類型的(de)缺(que)陷，對(dui)缺(que)陷的(de)走向(xiang)不敏感。
⑷ 可以識別向(xiang)表面延伸(shen)的缺陷。
⑸ 對缺陷垂(chui)直方(fang)向的定(ding)(ding)量和定(ding)(ding)位非(fei)常(chang)精(jing)(jing)準，精(jing)(jing)度誤差小于(yu)1mm。
⑹ 和脈沖反射法相結合時(shi)檢測(ce)效果更(geng)好，覆蓋率100％。
3 無損檢(jian)測在壓力(li)容器上的應(ying)用特點(dian)
3.1 無(wu)損檢測要與(yu)破壞性檢測相結合
無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)技術(shu)有(you)很多(duo)優點，但(dan)本身還(huan)(huan)有(you)一定(ding)的(de)局限(xian)性(xing)(xing)，不(bu)能代(dai)替(ti)破(po)壞性(xing)(xing)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。在壓(ya)力容器設備進(jin)(jin)行(xing)評價(jia)(jia)時，應將無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)結果與(yu)破(po)壞性(xing)(xing)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)結果進(jin)(jin)行(xing)對比和驗(yan)證，才(cai)能作出正確(que)的(de)判斷。例如(ru)液化(hua)石油氣鋼瓶除了無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)外(wai)(wai)還(huan)(huan)要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)爆(bao)破(po)試驗(yan)。評價(jia)(jia)焊接接頭(tou)質量除了要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)外(wai)(wai)還(huan)(huan)要(yao)(yao)(yao)切取(qu)試樣進(jin)(jin)行(xing)力學性(xing)(xing)能分析，有(you)時還(huan)(huan)要(yao)(yao)(yao)做金相和斷口檢(jian)(jian)驗(yan)。
3.2 正(zheng)確選擇無損檢(jian)測的實(shi)施時機
壓(ya)力容器無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)根據檢(jian)測(ce)(ce)(ce)目(mu)的(de)(de)，結合(he)設備工(gong)(gong)況(kuang)、材(cai)質和制(zhi)造工(gong)(gong)藝特點，正確選擇無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)的(de)(de)實施(shi)時(shi)機。例如，拼接(jie)封頭(tou)應(ying)(ying)(ying)在(zai)成形后進行無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)；有(you)延遲裂(lie)紋傾向的(de)(de)材(cai)料應(ying)(ying)(ying)在(zai)至少(shao)焊接(jie)完成24小時(shi)后進行無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)；有(you)再熱裂(lie)紋傾向的(de)(de)材(cai)料應(ying)(ying)(ying)在(zai)熱處理后增加一次無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)；標準抗拉強度(du)下限值(zhi)大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)540MPa的(de)(de)低(di)合(he)金鋼制(zhi)壓(ya)力容器，在(zai)耐壓(ya)試驗后，還(huan)應(ying)(ying)(ying)該對焊接(jie)接(jie)頭(tou)進行表(biao)面(mian)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。
3.3 選擇適當的(de)無損檢測(ce)方法
對壓力容器(qi)設(she)備進行無損檢(jian)測(ce)時，由于各種檢(jian)測(ce)方法(fa)(fa)都有(you)一定(ding)的特點，不能(neng)適用所有(you)工件和所有(you)缺(que)陷(xian)，為(wei)提高檢(jian)測(ce)結果(guo)的可靠(kao)性，應(ying)根據(ju)設(she)備的材質、制造方法(fa)(fa)、工作介質、失效(xiao)模式及預計可能(neng)產生的缺(que)陷(xian)種類、形狀、部位和取向(xiang)，選擇最(zui)合(he)適的無損檢(jian)測(ce)方法(fa)(fa)。
3.4 綜(zong)合應用(yong)各種無損檢(jian)測方法
在無(wu)(wu)損檢測中(zhong)，必須(xu)認(ren)識(shi)到任(ren)何一種(zhong)無(wu)(wu)損檢測方(fang)(fang)法都不(bu)是萬能(neng)的(de)(de)(de)，每種(zhong)方(fang)(fang)法都有(you)自己的(de)(de)(de)優缺點。因(yin)此，在無(wu)(wu)損檢測中(zhong)，如果可(ke)能(neng)，不(bu)要(yao)只采用一種(zhong)無(wu)(wu)損檢測方(fang)(fang)法，應盡(jin)可(ke)能(neng)多采用幾種(zhong)檢測方(fang)(fang)法，互相(xiang)取(qu)長(chang)補短，取(qu)得更(geng)多的(de)(de)(de)缺陷信息，從而對實際情(qing)況有(you)更(geng)清晰的(de)(de)(de)了解，以保(bao)證壓力容器設備的(de)(de)(de)安全長(chang)周期運行。
4 壓力容(rong)器檢驗中無(wu)損檢測(ce)技(ji)術的應(ying)用(yong)
4.1 超聲(sheng)波(bo)檢測技術(shu)的(de)應用
利(li)用超聲(sheng)波無(wu)損檢(jian)測技術(shu)對壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)檢(jian)測過(guo)(guo)程(cheng)中，主要依賴于(yu)超聲(sheng)波的(de)傳播反(fan)射原理來(lai)判斷壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)的(de)缺陷(xian)。超聲(sheng)波無(wu)損檢(jian)測方法在壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)制造過(guo)(guo)程(cheng)中應用較(jiao)為于(yu)一體(ti)，通常會利(li)用超聲(sheng)波脈沖型反(fan)射式探(tan)傷儀來(lai)進(jin)行探(tan)測，能夠準(zhun)確對壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)鍛件、焊縫內缺陷(xian)等進(jin)行準(zhun)確檢(jian)驗。在壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)檢(jian)驗過(guo)(guo)程(cheng)中，超聲(sheng)波探(tan)傷儀具有較(jiao)多的(de)優勢，而且不會對人體(ti)產(chan)生危害。
4.2 磁粉檢測方法的(de)應用
在(zai)壓力(li)容器(qi)檢(jian)驗(yan)中，磁(ci)粉檢(jian)測方(fang)法的(de)應用(yong)具(ju)有非常重要(yao)的(de)意義。主要(yao)是(shi)針(zhen)對壓力(li)容器(qi)表而采(cai)用(yong)鐵磁(ci)性(xing)材料的(de)清況，由(you)于其受到磁(ci)粉磁(ci)化(hua)作用(yong)會形(xing)成特定的(de)漏磁(ci)場，這樣(yang)在(zai)設備表而會有磁(ci)痕留(liu)下，以(yi)此(ci)來判斷壓力(li)容器(qi)的(de)缺陷(xian)形(xing)態、位置、大(da)小及(ji)(ji)程度等(deng)。在(zai)壓力(li)容器(qi)檢(jian)驗(yan)過(guo)程中，利(li)用(yong)磁(ci)粉無損(sun)檢(jian)測技(ji)術具(ju)有較好的(de)靈(ling)敏性(xing)，同時也是(shi)最(zui)常采(cai)用(yong)的(de)一(yi)種檢(jian)測方(fang)法。而且利(li)用(yong)磁(ci)粉檢(jian)測技(ji)術還(huan)能夠對鐵磁(ci)性(xing)材料中的(de)白點、裂紋及(ji)(ji)折(zhe)疊等(deng)質量缺陷(xian)進行準確檢(jian)測。
4.3 滲透檢測技(ji)術的(de)應用
在(zai)對(dui)壓(ya)力容器(qi)表(biao)(biao)面部(bu)位(wei)缺(que)陷進(jin)(jin)(jin)行檢(jian)驗過程中(zhong)，通常會(hui)采用滲透(tou)(tou)無損檢(jian)測(ce)方法。其主查利(li)用顯像劑液體，使其能夠滲透(tou)(tou)到壓(ya)力容器(qi)表(biao)(biao)而開口缺(que)陷中(zhong)，針(zhen)對(dui)液體表(biao)(biao)現出來(lai)的毛(mao)細現象進(jin)(jin)(jin)行觀察，以此來(lai)獲(huo)取到壓(ya)力容器(qi)表(biao)(biao)而存在(zai)的不(bu)足及(ji)缺(que)陷。滲透(tou)(tou)檢(jian)測(ce)技術在(zai)對(dui)壓(ya)力容器(qi)檢(jian)驗過程中(zhong)，其只針(zhen)對(dui)表(biao)(biao)現缺(que)陷進(jin)(jin)(jin)行檢(jian)驗。
4.4 磁記憶檢測方(fang)法的應用
磁記憶檢(jian)測方法(fa)在壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器檢(jian)驗(yan)(yan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)應(ying)用(yong)時，通常都(dou)是針對壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器材料(liao)的(de)(de)(de)(de)疲(pi)(pi)勞損傷進行檢(jian)驗(yan)(yan)。即在具(ju)體檢(jian)驗(yan)(yan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，通過利用(yong)磁化(hua)技術來對壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器進行充分(fen)磁化(hua)，并與磁化(hua)測量的(de)(de)(de)(de)數據有效(xiao)結合，從而分(fen)析和判(pan)斷壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器材料(liao)的(de)(de)(de)(de)疲(pi)(pi)勞性損傷情況。壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，受壓(ya)力(li)和溫度的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下，其受力(li)較(jiao)為集中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)部分(fen)容(rong)(rong)易出現疲(pi)(pi)勞性損傷，即出現不(bu)同程(cheng)度的(de)(de)(de)(de)腐蝕及(ji)裂紋等現象。一旦這(zhe)種(zhong)疲(pi)(pi)勞性損傷較(jiao)為嚴重時，則會(hui)影響(xiang)壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)安全性。
因此利(li)用(yong)磁(ci)記憶檢(jian)(jian)測(ce)方法來對(dui)(dui)壓力(li)容(rong)(rong)器進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)，具體檢(jian)(jian)驗(yan)過程中主要是針對(dui)(dui)壓力(li)容(rong)(rong)器的焊接硬度(du)和焊縫進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)測(ce)，同時還要與其他(ta)無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)方法進(jin)行(xing)有(you)效結合(he)，這(zhe)樣共同配合(he)下進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)，能夠得(de)到全而(er)準確的檢(jian)(jian)測(ce)結果(guo)，有(you)效的保證壓力(li)容(rong)(rong)器使用(yong)的安(an)全性。
4.5 電磁渦流檢測技(ji)術的(de)應(ying)用
在利(li)用電(dian)磁(ci)(ci)渦流(liu)檢(jian)測技(ji)術來(lai)對(dui)壓力(li)(li)(li)容器檢(jian)驗過(guo)程(cheng)中(zhong)，其以交變(bian)磁(ci)(ci)場(chang)作為主要依據(ju)，當電(dian)磁(ci)(ci)與壓力(li)(li)(li)容器接近過(guo)程(cheng)中(zhong)能夠產生一種封(feng)閉環狀電(dian)流(liu)，即電(dian)磁(ci)(ci)渦流(liu)。在具(ju)體檢(jian)測過(guo)程(cheng)中(zhong)，主要是利(li)用渦流(liu)在壓力(li)(li)(li)容器不同部位的(de)差異性反應來(lai)對(dui)不同部位的(de)缺(que)陷進行確定。在實際(ji)檢(jian)測過(guo)程(cheng)中(zhong)，如果電(dian)磁(ci)(ci)渦流(liu)具(ju)有(you)二盼(pan)平衡的(de)狀態時(shi)，則(ze)表(biao)而壓力(li)(li)(li)容器沒有(you)缺(que)陷及不足。
但(dan)當(dang)電(dian)磁渦流(liu)(liu)發生變化(hua)時，則表明(ming)導致其(qi)發生變化(hua)的(de)部位(wei)存在缺陷。利(li)用電(dian)磁渦流(liu)(liu)檢測(ce)技術對壓(ya)力(li)容(rong)器檢測(ce)過程中，能夠準確(que)找到壓(ya)力(li)容(rong)器存在缺陷及(ji)不足的(de)位(wei)置，因此在實際檢驗過程中具(ju)有廣泛的(de)應(ying)用。
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