最佳答案
在國內，多年來奧氏體焊(han)縫檢測的超聲培(pei)訓實(shi)際上(shang)是不(bu)(bu)到位的，理論(lun)表述上(shang)不(bu)(bu)完整(zheng)，實(shi)際操作訓練幾乎不(bu)(bu)進(jin)行，考試也(ye)不(bu)(bu)考。按
照(zhao)考規的(de)規定，取得超聲2級和(he)(he)3級資(zi)格的(de)人就(jiu)有(you)權力(li)對(dui)奧氏體焊縫進行檢(jian)測和(he)(he)出(chu)報告，但是(shi)他們(men)的(de)知識和(he)(he)經驗(yan)能(neng)夠(gou)保證檢(jian)測質量(liang)
嗎？
如果你遇上奧氏體焊(han)縫(feng)，千萬(wan)不(bu)要(yao)貿然上陣！一(yi)定(ding)要(yao)仔細研究工藝和標準，配備好的(de)(de)儀器、探(tan)頭和符(fu)合(he)要(yao)求的(de)(de)試塊，進行(xing)足(zu)夠(gou)的(de)(de)
試驗取得經(jing)驗，然后再干。
關于奧(ao)氏體焊縫超聲檢測的(de)(de)經驗(yan)，提出不全面(mian)的(de)(de)幾(ji)點參(can)考：
1、TRL探頭質量。要采用壓(ya)電復合(he)材料制作的寬頻帶探頭，相(xiang)對帶寬越(yue)寬越(yue)好，至少在80%以(yi)上，好的可(ke)超過100%。探頭一定要
逐個仔細測(ce)試；
2、探(tan)頭(tou)聲(sheng)(sheng)場(chang)(chang)特點。必須(xu)注意TRL探(tan)頭(tou)的(de)聲(sheng)(sheng)場(chang)(chang)與常規探(tan)頭(tou)聲(sheng)(sheng)場(chang)(chang)差(cha)異非常大，對此如果沒有認識，檢測操作就可(ke)能出問題。而(er)以往的(de)
培訓中幾(ji)乎不(bu)講這一點。在去年底召開的JB/T4730.3（即將改(gai)為NB/T47013.3）修訂會議上，我提出：要把：”必須了解探頭聲(sheng)
場(chang)特性“寫進(jin)奧氏體焊縫超聲檢測標(biao)準中。
3、工(gong)藝要點。①奧氏體焊(han)縫(feng)用TRL斜縱波探(tan)頭檢測時，只能(neng)使用一次波，不能(neng)使用二次波。②如果不能(neng)從兩面四側掃查，焊(han)縫(feng)余
高就必須磨平，探頭(tou)掃(sao)查(cha)時必須越(yue)過(guo)焊縫。③鋸齒掃(sao)查(cha)齒距應該更小，即掃(sao)查(cha)應該更密集。④靈敏度(du)和信噪比應保證滿足標準(zhun)要
求。
4、模(mo)(mo)擬(ni)試(shi)塊(kuai)(kuai)。除了標(biao)準規定的對比試(shi)塊(kuai)(kuai)要求以外，對重要焊(han)縫，為保(bao)證質(zhi)量，還應制作模(mo)(mo)擬(ni)試(shi)塊(kuai)(kuai)。模(mo)(mo)擬(ni)試(shi)塊(kuai)(kuai)必須與(yu)工件材(cai)質(zhi)相
同(tong)(tong)、焊接工藝(yi)相同(tong)(tong)，其厚度(du)、焊縫坡口(kou)、余(yu)高高度(du)和寬度(du)尺寸也(ye)與工件相同(tong)(tong)。在關(guan)注部位應做(zuo)出(chu)自然缺(que)陷或(huo)人工缺(que)陷。
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